Ministerstvo obrany SR
3. pyrotechnická konference, 26.- 28. 9. 2001

PROTIMINOVÁ OBUV - ÚSPĚŠNÝ VÝSLEDEK SPOLUPRÁCE

Ing. Dr. Jiří CHLÁDEK
Poradce a soudní znalec v oboru "Munice, výbušiny, pyrotechnika"
Sulova 1247
156 00 Praha 516

Ing. Libor ZEMAN
ZEMAN
Dr.E.Beneše 1029
765 02 Otrokovice
E-mail: promine@zeman.cz 

1. ÚVOD

Pro detekci, vyhledání a odstranění min a nevybuchlé munice existuje řada metod. Je velice pravděpodobné, že v blízké budoucnosti budou vyvíjeny i nové metody. Velká většina těchto metod má jedno společné, operátor se musí pohybovat v nebezpečném terénu. Obdobnému nebezpečí je vystavena celá řada humanitárních pracovníků, kteří pracují na ozdravění bývalého bojiště nebo pomáhají obětem válek na celém světě.

Pro všechny tyto lidi byly vyvinuta ochranná protiminová obuv. Ta poskytuje ochranu nohou před činky výbuchu protipěchotních min a obdobných muničních objektů. Ochranná obuv je vhodná i pro zdravotníky při poskytování první pomoci zraněným v minovém poli, a samozřejmě pro pyrotechniky.

2. SAMOSTATNÝ VÝVOJ

2.1. Vývoj protiminové obuvi u firmy ZEMAN

Začátek vývoje obuvi proti nášlapným minám vznikl ve firmě ZEMAN na základě popudu firmy DuPont v roce 1998. V té době, po provedení rešerše odborné zahraniční literatury, byly jako výchozí využity zkušeností zahraničních firem, které podobný produkt také vyvíjely a který byl testován v USA. Základem koncepce obuvi byla celokožená obuv s použitím kevlarových výztuh, speciálním dezénem podešve, odklánějícím tlakovou vlnu při výbuchu (teoretický předpoklad, který se nepotvrdil) a duralovou voštinou, vloženou do klenkové části.
Vývojové práce probíhaly po celý rok 1998 až vzniknul finální prototyp připravený ke zkouškám. Následným testováním na jaře 1999 bylo zjištěno, že tato převzatá koncepce, byť vylepšená v některých detailech, je konstrukčně špatná a nezabezpečuje požadované vlastnosti ochrany dolních končetin proti účinkům nášlapných min, zejména pak v útlumu energie v patní části. K tomuto poznání přispěly zkoušky provedené v Německu. Na základě těchto skutečností byly formulovány dílčí závěry, jako východisko pro další etapu vývoje:

• Nezáleží na dezénu podešve, který má zanedbatelný vliv na ochranné vlastnosti obuvi
• Nelze použít žádné kovové součásti v obuvi
• Je potřeba zvolit metodicky správný postup testů - neexistence celosvětově jednotné metodiky zkoušení obuvi proti účinkům nášlapných min
• Pro další vývojové práce je nezbytná spolupráce s odborníkem z oboru výbušin

2.2. Dr. CHLÁDEK - samostatný vývoj protiminové boty

Práce řešící problematiku ochranné obuvi byly zahájeny v průběhu roku 1998. Nejprve byly shromažďovány vhodné materiály, ze kterých byly následně vyrobeny zkušební pancíře. Jednotlivé vzorky se odlišovaly použitými materiály, množstvím vrstev, tloušťkou vrstev apod. Odolnost každého ze vzorků byla testována pomocí zkušebních náloží. Jako nálože byly používány lisovaná tělíska z PETN, TNT a plastická trhavina Semtex o různé hmotnosti (15-85g).
Tímto způsobem byly použité materiály roztříděny na vhodné a nevhodné. Následně byly vybrány materiály poskytující nejvyšší stupeň odolnosti. Při výrobě nových pancířů bylo použito různých výrobních technologií, jako např. lepení a šití. Po další sérii testovacích výbuchů se zákonitě objevila řada otázek: "Jaké materiály umí zpracovávat obuvnický průmysl dneška?" "Jaké technologie umí použít?" a řada dalších. Bylo nezbytné nalézt někoho kdo tyto otázky zodpoví.

Po několika neúspěšných pokusech se naskytla ideální příležitost, výstava IDET 99. Zde došlo k prvnímu kontaktu se zástupci firmy ZEMAN.

3. OBDOBÍ SPOLEČNÉHO VÝVOJE

Jak již bylo uvedeno dříve obě zúčastněné strany se poprvé setkaly na mezinárodní výstavě vojenské techniky IDET 99 v Brně. Již od samého začátku byly formulovány základní požadavky na budoucí výrobek:

• Obuv bude vhodná pro celodenní nošení
  
• Obuv musí být odolná proti výbuchu protipěchotní nášlapné miny obsahující alespoň 35g TNT
  
• Obuv bude určena pro širokou škálu uživatelů, zejména pro široké spektrum humanitárních pracovníků, kteří se musí pohybovat v nebezpečném terénu a samozřejmě i pro pyrotechniky
  
• Podešev nesmí obsahovat žádné kovové součástky
  
• V maximální možné míře zachovat ohebnost podešve

V tomto období společného vývoje byly všechny vhodné a dostupné materiály podrobeny testům řadou výbuchů zkušebních náloží. Obdobně byla testována vhodnost jednotlivých technologií. Teprve zkoušky výbuchem ukázaly, která z možných technologií je ta nejvhodnější. Tak postupně byly vybrány nejvhodnější materiály a technologie pro výrobu jednotlivých částí boty. Zvláštní pozornost byla věnována nejdůležitějším částem boty, kterými jsou: podešev, pata a špička boty.

Po dvou letech spolupráce výrobce obuvi a odborníka na výbušiny byl vyroben finální model protiminové obuvi.

4. VÝSLEDEK SPOLUPRÁCE

Výsledkem dvouleté spolupráce je ochranná protiminová obuv nesoucí označení "ZEMAN AM".
Výrobek byl úspěšně testován ve státní zkušebně a splňuje veškeré požadavky normy ČSN EN 347. Následně byl testován na Katedře teorie a technologie výbušin, Univerzity Pardubice.

V průběhu vývojových prací byla testována i odolnost špičky boty. Odpálením nálože trhaviny před botou byla simulována situace, kdy uživatel zakopne o minu nebo nevybuchlou munici.

Protiminová obuv poskytuje ochranu nohou (eliminuje účinky výbuchu) proti výbuchu protipěchotních min a nevybuchlé munice obsahující 35-50g TNT.

Použité materiály zajišťují dlouhodobou životnost obuvi, nabízejí však i pohodlí a komfort v podobě nepromokavosti za současné propustnosti potu směrem ven z obuvi.

Představený výrobek byl na výstavě IDET 2001 oceněn "Prestižní cenou IDET News".